Технико-экономические показатели

Календарный фонд времени
Экстенсивное использование оборудования анализируют по балансу времени его работы. Фонд времени работы оборудования подразделяется на календарный, плановый и фактический.
Календарный фонд времени исчисляется как произведение количества календарных дней в году на количество машино-часов в сутки. Этот фонд не может быть использован для аналитических расчетов, так как он не отражает возможного времени работы оборудования в связи с тем, что оборудование требует ремонта и не может эксплуатироваться все сразу.
Плановый фонд времени включает количество часов, подлежащих отработке, за вычетом плановых остановок оборудования (ремонт, техническое обслуживание и т. д.). Таким образом, плановый фонд всегда меньше режимного на количество времени, необходимого для проведения планово-предусмотрительных ремонтов и технического ухода.
Фактический фонд времени — это время, затраченное на выпуск продукции, т. е. количество фактически отработанных машино-часов. Этот фонд отличается от планового на величину сверхплановых простоев (целодневных, целосменных и внутри-сменных).
Для выявления причин неиспользования резервов исчисляют коэффициент экстенсивной нагрузки, характеризующий время работы оборудования. Определяется он путем деления фактического времени на плановое за анализируемый период.
Анализ использования оборудования
Предположим, что на анализируемом предприятии плановый фонд времени работы оборудования за смену составляет 3284 машино-ч, фактически отработано — 3069 машино-ч, выпуск продукции за 1 машино-ч составляет по плану 132 руб., фактически—138 руб. Коэффициент экстенсивного использования оборудования составляет 0,934 (3069/3284), или 93,4%.
Это показывает, что на предприятии имеются резервы увеличения выпуска продукции, так как плановый фонд времени работы оборудования использован за смену только на 93,4%, т. е. простой оборудования в сравнении с планом составляет 215 машино-ч (3284—3069). В связи с этим недополучено продукции на сумму 28,4 тыс. руб. (215-138 руб.).
Анализ использования оборудования по времени показывает, что главной причиной внутрисменных простоев оборудования является наличие недостатков в организации производства и труда (несвоевременная обеспеченность сырьем, материалами, неисправность и внеплановый ремонт оборудования, отсутствие ремонтных материалов, запасных частей и др.).
В настоящее время интенсификация производства стала решающим условием роста его эффективности. В то же время было бы неверным недооценивать экстенсивные факторы.